△ Disseny del radi de flexió
En el procés de disseny de PCB flexible, és crucial comprendre i controlar el radi de flexió ., ja que la làmina i el substrat de coure s’estenen o es comprimeixen quan es dobleguin, un radi de flexió massa petit pot provocar fissures de fatiga o fins i tot trencament de la paper de coure . Concretament, per a la flexió estàtica, es recomana que el radi de flexió mínim es pugui configurar de 5 a 10 vegades el gruix del tauler; Per a aplicacions que necessiten suportar la flexió dinàmica, com ara l’àrea de la frontissa dels telèfons mòbils de la pantalla plegable, el radi de flexió mínim s’ha d’augmentar a 15 a 20 vegades el gruix del tauler .
△ Principis de cablejat i mitjançant optimització
En el disseny de PCB flexible, s’han d’evitar els mètodes de cablejat de l’angle dret i de 90 graus en PCB rígid
S'ha d'evitar els vias el màxim possible a la zona de flexió per reduir el risc de trencament de paper de coure .
S’adopta el disseny de la llàgrima de coixinet, és a dir, s’afegeix una àrea de transició a la connexió entre el coixinet i la traça per millorar la força mecànica de l’estructura .
△ REFERMENT DE REFERMENT I REPTES DE FABRICACIÓ
En determinades àrees clau dels PCB flexibles, com ara l’àrea del connector del connector, és particularment important augmentar la rigidesa per evitar possibles danys . a aquest final, es pot afegir un tauler de reforç a la posició local de la FPC per millorar la força mecànica . comuna Materials de tauler de reforç comú, cosa que pot millorar significativament la rigidesa local i evitar la deformació {.}}}
Tot i això, el procés de fabricació de PCB flexibles és significativament diferent del dels PCB rígids, i s’enfronta a una sèrie de reptes únics, incloent l’elecció del tall làser i el punxó mecànic, perquè FPC sol utilitzar el tall làser per evitar la llàgrima del substrat . A més, l’ús alternatiu de la coberta i la màscara soldadora és també un repte important, perquè la FPC prefereix la coberta per a un millor mecànic per a un millor mecànic per a una coberta millor per a la coberta per a la coberta per a la coberta per a la coberta per a la coberta per a la coberta per a la coberta per a la coberta millor per a la coberta per a la coberta millor per a la coberta per a la coberta millor, FPC. Protection . Al mateix temps, el control de la temperatura durant el procés de soldadura és fonamental per evitar que es produeixi un deformació o delaminació .
